二、公差与配合

　　在机械设备中的零部件大多具有互换性，零部件的互换性通常包括几何参数和机械性能。就几何参数而言，零部件的互换，要求其几何参数保持一定的变动范围。允许零部件的几何参数的变动量，称为“公差”。“公差配合标准是机械和仪器制造中的重要基础标准。

　　（一）基本概念

　　1．尺寸--用特定单位表示长度值的数字。

　　2．基本尺寸--是在零件设计时，根据使用要求，通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，并按标准直径或标准长度圆整所给定的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。孔、轴配合的基本尺寸相同。

　　3．实际尺寸--是通过测量获得的尺寸。由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。同时由于形状误差等影响，零件同一表面不同部位的实际尺寸是不等的。

　　4．极限尺寸--是指允许尺寸变化的两个极限值。其中，较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸。

　　5．尺寸偏差--简称偏差，是指某一个尺寸减其基本尺寸的代数差。最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为上偏差，最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为下偏差。上偏差和下偏差统称为极限偏差。实际尺寸减其基本尺寸的代数差称为实际偏差。偏差可以是正值、负值或零值。合格零件的实际偏差应在规定的极限偏差范围内。

　　6．尺寸公差--简称公差，是指允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。

　　7．零线与公差带--在公差与配合图解中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。

　　通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方。

　　8．公差带--在公差与配合图解中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域称为公差带。在国家标准中，公差带包括了“公差带大小”与“公差带位置”两个参数。前者由标准公差决定，后者由基本偏差决定。

　　9．基本偏差--用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差，位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。

　　10．标准公差--国家标准规定，用于确定公差带大小的任一公差，称为标准公差。

　　（二）公差等级

　　按国家标准，标准公差是用公差等级系数和公差单位的乘积来决定的。在基本尺寸一定的情况下，公差等级系数是决定标准公差大小的惟一参数。根据公差等级系数不同，国家标准将公差分级，从IT01至ITl8，等级依次降低，而标准公差值依次增大。

　　（三）配合的概念、种类、制度

　　配合是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。国家标准规定有两种基准制度，即基孔制与基轴制。根据孔和轴公差带之间的关系，国家标准将配合分为三种类型，即：间隙配合、过盈配合和过渡配合。

　　1．两种基准制度

　　（1）基孔制。是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，标准规定基准孔的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。

　　（2）基轴制。是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，标准规定基准轴的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。

　　2．三种类型配合

　　（1）间隙配合。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去与之相配合轴的尺寸，其差值为正时的配合。

　　（2）过盈配合。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去与之相配合轴的尺寸，其差值为负时的配合。

　　（3）过渡配合。在孔与轴的配合中，孔与相配合轴的公差带相互交叠，任取一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合称为过渡配合。